საავტომობილო მკლავის საყრდენი საყრდენი საყრდენი
პროდუქტის დეტალები
| დამუშავება | Die Casting/მაღალი წნევის ჩამოსხმის პროცესი |
| მორთვა | |
| გაფუჭება | |
| მძივების აფეთქება, ქვიშის აფეთქება | |
| ზედაპირის გაპრიალება | |
| CNC დამუშავება, ჩამოსასხმელი, შემობრუნება | |
| ცხიმის გასუფთავება | |
| ფხვნილი საფარი შავი ფერით, ანოდირება შავი ფერით | |
| ზომაზე შემოწმება | |
| მანქანები | ჩამოსხმის მანქანა 450-1650 ტონიდან |
| CNC მანქანები 60 კომპლექტი, მათ შორის ბრენდი Brother და LGMazak | |
| საბურღი მანქანები 6 კომპლექტი | |
| ჩამოსასხმელი მანქანები 5 კომპლექტი | |
| ცხიმის გამწმენდი ხაზი | |
| ავტომატური გაჟღენთის ხაზი | |
| ჰაერგაუმტარი 8 კომპლექტი | |
| ფხვნილის საფარის ხაზი | |
| სპექტრომეტრი (ნედლეულის ანალიზი) | |
| კოორდინატების საზომი მანქანა (CMM) | |
| რენტგენის აპარატი ჰაერის ხვრელის ან ფორიანობის შესამოწმებლად | |
| უხეშობის შემმოწმებელი | |
| სიმაღლეზე | |
| მარილის სპრეის ტესტი | |
| განაცხადი | ალუმინის ჩამოსხმის ბაზა, ძრავის ჩანთები, ელექტრო მანქანების ბატარეის ჩანთები, ალუმინის გადასაფარებლები, გადაცემათა კოლოფის კორპუსები და ა.შ. |
| გამოყენებული ფაილის ფორმატი | Pro/E, Auto CAD, UG, მყარი სამუშაო |
| ტყვიის დრო | 35-60 დღე ყალიბისთვის, 15-30 დღე წარმოებისთვის |
| მთავარი საექსპორტო ბაზარი | დასავლეთ ევროპა, აღმოსავლეთ ევროპა |
| კომპანიის უპირატესობა | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) ფლობს კასტინგი და ფხვნილის საფარის სახელოსნოებს | |
| 3) მოწინავე აღჭურვილობა და შესანიშნავი R&D გუნდი | |
| 4) მაღალკვალიფიციური წარმოების პროცესი | |
| 5) ODM&OEM პროდუქციის ფართო სპექტრი | |
| 6) მკაცრი ხარისხის კონტროლის სისტემა |
Die Casting-ის წარმოების პროცედურები:
1. გამოკითხვა- შეამოწმეთ, რომ ყველა მოთხოვნა ნათელია -->
2. ციტატა 2D და 3D ნახატზე დაფუძნებული-->
3. შესყიდვის ორდერი გამოქვეყნებულია-->
4. ყალიბის დიზაინისა და წარმოების საკითხები დადასტურებულია --->
5. ჩამოსხმის ჩამოსხმის დამზადება-->
6. ნაწილის შერჩევა-->
7. ნიმუში დამტკიცებულია-->
8. მასობრივი წარმოება --->
9. ნაწილების მიწოდება--->
DFM აღწერა ალუმინის DIE CASTING
დიზაინი წარმოებისთვის (DFM) არის ტერმინი, რომელიც ხშირად გამოიყენება ინჟინერიაში. ეს ეხება წარმოების ოპტიმიზაციის პროცესს
გახადეთ ის რაც შეიძლება მარტივი და ეკონომიური. DFM დიდ ყურადღებას ამახვილებს წარმოების მეთოდებსა და პროცესებზე.
DFM-ის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ ის იძლევა საშუალებას წარმოების მეთოდთან დაკავშირებული პრობლემების ადრეული გამოვლენა და გადაჭრა.
დიზაინის ფაზაში. ამ ეტაპზე პრობლემების გადაჭრა გაცილებით იაფია, ვიდრე მათი აღმოჩენის დროს ან მის შემდეგ
წარმოების გაშვება. DFM ტექნიკის გამოყენება საშუალებას იძლევა შემცირდეს წარმოების ხარჯები კარგი ან
ხარისხის უკეთესი სტანდარტი.
ალუმინის ჩამოსხმის წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციის მიზნით, მიზნობრივი უნდა იყოს შემდეგი მიზნები:
1. გამოიყენეთ ჩამოსხმის მასალის მინიმალური რაოდენობა,
2. დარწმუნდით, რომ ნაწილი ან პროდუქტი ადვილად გამოვა საძირედან,
3. ჩამოსხმის გამაგრების დროის შემცირება,
4. შეძლებისდაგვარად შეამცირეთ მეორადი ოპერაციების რაოდენობა,
5. დარწმუნდით, რომ საბოლოო პროდუქტი იმუშავებს საჭიროებისამებრ.
ჩვენი ქარხნის ხედი
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
პროდუქტების კატეგორიები
-
CNC Machining Heat Sink საფარი ელექტრო მანქანა
-
ალუმინის ჩამოსხმის მკლავის სამაგრი მაღალი ხარისხის...
-
გადაცემათა კოლოფის კორპუსის OEM მწარმოებელი ავტომობილისთვის...
-
ალუმინის ჩამოსხმის სამაჯურის საყრდენი ბაზა მაღალი პრესით...
-
საავტომობილო ნაწილების ალუმინის გადაცემათა კოლოფი
-
გადაცემათა კოლოფის ალუმინის ჩამოსხმის საფარი...
